玻璃鋼風(fēng)機(jī)在使用過程中怕出現(xiàn)的問題就是設(shè)備跳閘，跳閘之后設(shè)備不能運(yùn)行，就會嚴(yán)重影響工作效率，還需要花費時間進(jìn)行查找原因和維修，給企業(yè)帶來很大的損失。那么造成玻璃鋼風(fēng)機(jī)跳閘的因素有哪些呢？其實這主要是對設(shè)備不了解造成的。

玻璃鋼風(fēng)機(jī)在使用過程中怕出現(xiàn)的問題就是設(shè)備跳閘，跳閘之后設(shè)備不能運(yùn)行，就會嚴(yán)重影響工作效率，還需要花費時間進(jìn)行查找原因和維修，給企業(yè)帶來很大的損失。那么造成玻璃鋼風(fēng)機(jī)跳閘的因素有哪些呢？其實這主要是對設(shè)備不了解造成的。造成玻璃鋼風(fēng)機(jī)跳閘的因素主要有以下幾點：

1、起動電流過大，對大功率容量玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)建議降壓起動。

2、玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)負(fù)載過大（尤其是離心風(fēng)機(jī)），可將管道進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口調(diào)節(jié)閥調(diào)至至小。開關(guān)容量配小，或熱保護(hù)器整定值過小不合理。

3、葉輪反方向旋轉(zhuǎn)，要及時調(diào)整葉輪的正確旋轉(zhuǎn)方向。進(jìn)線接觸不良或同相位等引起缺相。

4、控制箱附件功用不良，或到風(fēng)機(jī)處線路接觸不良引起缺相、電網(wǎng)容量缺少，電壓偏低。

5、接線不正規(guī)，作業(yè)一段時間后因接處發(fā)熱斷線斷電。

6、玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不匹配，轉(zhuǎn)速過高。電機(jī)接線過失。等大部分都是和線路有聯(lián)絡(luò)。

玻璃風(fēng)機(jī)出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象的原因主要就是以上六點，在操作設(shè)備時首先要充分了解設(shè)備，規(guī)范操作，不免故障的出現(xiàn)。

玻璃鋼風(fēng)機(jī)調(diào)試有幾大注意要點:

(1)用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)靜動件之間是否有過緊或刮碰等現(xiàn)象，在沒有這些情況下方可試轉(zhuǎn)。

(2)對于帶軸承座的玻璃鋼風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查軸承潤滑油是否充足和完好，推薦潤滑油(脂)用量。如果軸承采用強(qiáng)制供油時，應(yīng)在風(fēng)機(jī)起動前就開始向軸承供油。

(3)對用水冷卻軸承的玻璃鋼風(fēng)機(jī)機(jī)，要檢查冷卻水管的供水情況是否良好，并在風(fēng)機(jī)起動前向軸承座供應(yīng)冷卻水。

(4)在輸送有毒或易燃易爆的介質(zhì)時應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查，如有問題則不能試車。

(5)關(guān)閉進(jìn)出口調(diào)節(jié)風(fēng)門或調(diào)節(jié)風(fēng)閥(如合同中沒有用戶自備)，因調(diào)節(jié)風(fēng)門未關(guān)閉超電流燒毀電機(jī)的后果用戶自負(fù)。

(6)起動電機(jī)，如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，則逐漸打開進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)風(fēng)門，使風(fēng)機(jī)逐漸達(dá)到正常的流量和全壓，并密切關(guān)注電機(jī)電流，不得超過額定電流。試運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定時間(一般1小時)，運(yùn)行時軸承部位的均方根振動速度值不得大于6. 3mm/s。

(7)嚴(yán)格檢查機(jī)組的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有強(qiáng)烈的噪聲或劇烈的振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，然后消除。

①時刻注意軸承的潤滑，冷卻情況，一般油潤滑軸承溫度及環(huán)境溫度+40度，油脂潤滑軸承溫度要比油潤滑軸承高10度。

②注意機(jī)組的振動、噪聲及撞擊雜聲情。

③用電流表監(jiān)視電動機(jī)負(fù)荷，不允許長時間在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行。

④對排塵、煤粉類風(fēng)機(jī)，要檢查粉塵、灰粒的變化是否符合風(fēng)機(jī)使用條件。

⑤對耐溫玻璃鋼風(fēng)機(jī)，要注意氣體、溫度變化，是否有超過風(fēng)機(jī)允許的數(shù)字溫度。