玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)是一種被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的機(jī)械設(shè)備，

主要用于對(duì)于大型排放工業(yè)場(chǎng)所的集中排風(fēng)，外部氣流輸入?yún)f(xié)調(diào)。

但是，長(zhǎng)時(shí)間的使用和維護(hù)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致機(jī)器存在各種故障，如何進(jìn)行故障診斷及維修方法是非常重要的。

一、故障診斷

1、玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后無反應(yīng)，無法正常運(yùn)行。

檢查風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電源是否接通、保險(xiǎn)絲是否燒毀、風(fēng)機(jī)本身是否損壞。

2、玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)無法正常吸氣。

檢查進(jìn)風(fēng)口是否有堵塞、進(jìn)風(fēng)過濾器是否損壞、前后泳墊是否合理。

3、玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)量無法滿足要求。

檢查出風(fēng)口是否有堵塞、風(fēng)機(jī)送風(fēng)量是否正常、風(fēng)機(jī)本身是否損壞。

4、機(jī)器突然停機(jī)。

檢查電源是否中斷、保險(xiǎn)絲是否熔斷、風(fēng)機(jī)相位是否正確、溫度過高是否導(dǎo)致自動(dòng)停機(jī)。

5、軸承發(fā)生異常聲音。

檢查軸承是否存在質(zhì)量問題或者油脂潤(rùn)滑是否充足、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常。

二、維修方法

1、開機(jī)前確認(rèn)設(shè)備正常

在開機(jī)之前，確認(rèn)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口是否遵循規(guī)范，是否產(chǎn)生不同的異味和雜音。

檢查風(fēng)機(jī)部分各個(gè)連接部位，如：軸承，軸密封位置和開啟回水閥門等連接點(diǎn)是否牢固，并做好潤(rùn)滑。

2、軸承潤(rùn)滑

在使用過程中，軸承需要定期清洗和潤(rùn)滑，必須清除表面污物，在軸上注入鈣基潤(rùn)滑脂，并確保軸承的運(yùn)作其潤(rùn)滑脂。

自行維修軸承必須稱量進(jìn)入軸承內(nèi)的每一滴潤(rùn)滑脂。

3、清潔防護(hù)

清潔玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)的內(nèi)部和外部表面，確保每一個(gè)部件都是干凈的。

防止灰塵，油脂或其它外來物質(zhì)附著到風(fēng)機(jī)上。

4、裝卸過濾器

過濾器應(yīng)該完全吻合風(fēng)機(jī)的排放口。必須確保濾芯完全清潔，安全而恰當(dāng)?shù)卮娣藕谩?/span>

5、保養(yǎng)潤(rùn)滑

潤(rùn)滑劑是玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)的重要部分。

調(diào)整風(fēng)機(jī)壓力時(shí)，需要定期檢查潤(rùn)滑脂的使用情況，如果其使用不能滿足更換周期，則需要及時(shí)更換。

潤(rùn)滑量應(yīng)適宜，以便滑動(dòng)軸與兩端軸承間形成有效間隙，產(chǎn)生固體貝殼過濾、密封和復(fù)位。

總之，玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)的故障診斷及維修方法一定要掌握好，避免因?yàn)樾栴}而帶來更大的損失。通過定期保養(yǎng)，檢查和保護(hù)措施可以極大地有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高工作效率。