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玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)在使用過程中出現(xiàn)故障問題是在所難免的,只要正確進(jìn)行排查問題,找到正確的的解決方案就能輕松解決。
但是在實際中,很多客戶往往會陷入維修誤區(qū)。
1、玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)軸承端蓋回裝時,固定端和自由端蓋安裝錯誤。
原因分析:
為了適應(yīng)高溫環(huán)境造成的風(fēng)機(jī)軸熱膨脹,廠家設(shè)計了尾部無定位軸承。
安裝時,定位軸承要嚴(yán)格定位,自由軸承的膨脹側(cè)不受限制。
如果互換安裝,軸的自由膨脹受到限制,可能導(dǎo)致設(shè)備事故。
正確方法:
短法蘭端蓋的上、下半部分是遠(yuǎn)端的,這取決于插入軸承端蓋的法蘭部分的長度。
同時,由于密封圈的厚度,確認(rèn)其它端蓋的定位可靠且不差。
2、找到正確的設(shè)備時,擰緊或放松地腳螺栓,以收集“相關(guān)精度要求”。
或者,盡管使用墊鐵進(jìn)行調(diào)整,但在電機(jī)或液壓聯(lián)軸器和底板之間添加墊鐵。
原因分析:
緊固和松開地腳螺栓將導(dǎo)致每個地腳螺栓預(yù)緊力不均勻,
在操作過程中,由于單個地腳螺栓受力過大,容易造成損壞,在今后的操作和維護(hù)過程中,調(diào)整的安裝尺寸容易損壞。
玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)與底板、液力偶合器與底板應(yīng)作為一個整體考慮,底板與墊鐵之間只能加墊片。
正確方法:
采用墊鐵調(diào)整安裝尺寸,在底盤與基座熨斗之間加裝墊鐵,并在各處擰緊腳螺栓,確保螺栓受力基本均勻。
3、調(diào)整電機(jī)、液力偶合器和風(fēng)機(jī)之間的聯(lián)軸器時,不宜采用以下兩種方法校正聯(lián)軸器:
(1)用塞尺輔助平塊測量徑向跳動和軸向跳動;
聯(lián)軸器的兩部分不接觸,固定在固定的半聯(lián)軸器上,用表盤規(guī)使探頭測量另一旋轉(zhuǎn)半聯(lián)軸器的徑向和軸向跳動。
原因分析:
玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正精度高,要確保其正常運(yùn)行的同軸度在0.05mm以內(nèi)。
通過以上兩種方法校正,由于聯(lián)軸器本身的加工誤差和表面污垢的影響,
聯(lián)軸器的實際同軸度數(shù)值通常會超過正常范圍幾次甚至超過10次,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動嚴(yán)重。
這種方法一般用于偶合器的粗找或要求較低的場合,不適合風(fēng)機(jī)的校正。
(2)不消除形狀誤差的影響,不能滿足玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行要求。
正確方法:
使用2或3個螺栓臨時連接兩個半聯(lián)軸器,使其同步旋轉(zhuǎn)。
徑向和軸向跳動值分別用3塊(快速校正法)或2個百分位數(shù)測量,后調(diào)整到規(guī)定的范圍。
玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)使用中發(fā)生故障,一定要找專業(yè)的維修人員來進(jìn)行排查,從而給出合理的解決方案,切勿隨意對設(shè)備進(jìn)行拆卸維修,以免對設(shè)備造成更大的損壞問題。
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