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一、玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點:
1、玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪,用鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。
3、葉輪由10個后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。
4、材料用強(qiáng)度高、耐用性好的鋼板制造,并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正。
4、空氣性能良好,效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)的工作效率高。
6、玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接,電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,
7、金屬鑄件的外壁上開設(shè)進(jìn)、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫,確保電機(jī)在高溫下正常運行。
8、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī),玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。
9、相比其它鍋爐的引風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,性價比高等優(yōu)點。
二、高振動常見故障的根因及其處理措施:
1、灰塵
灰塵玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)正常運行的影響是不得不注意的,因為運行期間的玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)其葉輪在不斷的高速運轉(zhuǎn),引得灰塵大量聚集。
這會直接導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失去正常運行的環(huán)境而出現(xiàn)異常,那么中心葉片也會直接磨損或者是出現(xiàn)轉(zhuǎn)速失常的現(xiàn)象,導(dǎo)致振動偏高。
處理措施:
針對這種情況,灰塵的清理工作是要做到位的,環(huán)境一定要清潔到位,
另外是對玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)的葉輪上的積灰做好定期清理工作,其次是動平衡試驗的應(yīng)用,轉(zhuǎn)子校正結(jié)果一定要控制在0.1mm/s。
2、軸承
軸承對玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)的單倍頻及多倍頻有著重要關(guān)聯(lián),軸承出現(xiàn)故障情況后,振幅會表現(xiàn)為增大,
所以軸承一旦出現(xiàn)故障,就會直接導(dǎo)致玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)振動故障。
軸承故障后,工作人員如果未能及時發(fā)現(xiàn),那么其對玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)的影響是經(jīng)過一段時間才能完全顯現(xiàn)的。
初期,軸承的水平及垂直振動基本控制在3mm/s以內(nèi),但在15天到60天之后,
因為周抽的帶病運行,則會突然出現(xiàn)振幅增大,那么風(fēng)機(jī)的內(nèi)部零件的損壞程度也可想而知。
處理措施:
針對這類情況,建議有二,其一是工作人員一定要做好振幅檢測工作,一旦出現(xiàn)了異樣,要及時進(jìn)行有效的初拉力處理;
其二是軸承的質(zhì)量至關(guān)重要,采購人員采購是一定要將其作為重點來把控,對其質(zhì)量及性能進(jìn)行檢測,
在應(yīng)用前,再次對新購軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,如果有缺陷存在要進(jìn)行更換。
其次是軸承加熱也要注意,比如用油煮法進(jìn)行加熱,其過程中一定要避免軸承與油箱底部的接觸,
溫度也要控制在95到100℃之間,加熱要確保均勻,安裝主軸前要進(jìn)行擦拭處理。
3、加固輔助
風(fēng)機(jī)運行總是與振動相伴的,雖然玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)相對于其他普通的風(fēng)機(jī)來說,
其對環(huán)境的適應(yīng)力更強(qiáng),但并不是說惡劣的環(huán)境不會對其造成影響。
比如玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)葉片轉(zhuǎn)速失常后引發(fā)的振動故障,振動對其正常運行也會直接帶來影響。
處理措施:
根據(jù)以往經(jīng)驗,建議對玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)的機(jī)身進(jìn)行加固,可以避免此類問題,
實際中常用的是高溫水泥對其加固,這樣可以避免機(jī)身的不牢固而出現(xiàn)振動偏高的情況。
同時,維護(hù)人員應(yīng)該利用專業(yè)工具,對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子頻率及中心轉(zhuǎn)輪與電機(jī)同心度及時調(diào)整,避免中心轉(zhuǎn)輪出現(xiàn)轉(zhuǎn)速失常問題。
調(diào)整完畢后,需要對機(jī)身地勝螺栓進(jìn)行緊固,確保機(jī)身底座與墊鐵牢固焊接。
4、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子失衡
系統(tǒng)除塵效果差,使葉輪出現(xiàn)不均勻磨損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失衡;
煙氣中的灰粉沉積在葉片背面,導(dǎo)致失衡;
可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓松動脫落。
處理措施:
如果葉輪總體磨損并不嚴(yán)重,可以直接通過現(xiàn)場動平衡,解決問題。
如果葉輪總體磨損較嚴(yán)重,葉片耐磨層已磨去2/3以上,
為避免繼續(xù)磨損而導(dǎo)致整個葉輪報廢,可以采用先堆焊耐磨層,再進(jìn)行現(xiàn)場動平衡的方法。
這樣可反復(fù)作業(yè),能延長葉輪壽命近1倍。
堆焊焊條可根據(jù)葉片母材進(jìn)行選擇,如D227、R317等均是性能較好的堆焊材料。
另外,應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的結(jié)構(gòu)選擇堆焊層的部位及厚度,以提高堆焊質(zhì)量。
如雙側(cè)進(jìn)風(fēng)的風(fēng)機(jī),磨損劇烈的部位在葉片中間,此處的堆焊層的焊縫應(yīng)密而厚,這樣可以有效提高磨損周期。
如果可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓松動脫落,由于風(fēng)機(jī)葉片的耐磨層是可拆卸式的。
在對風(fēng)機(jī)進(jìn)行動平衡前,務(wù)必要仔細(xì)檢查葉輪的每一顆螺栓,將出現(xiàn)松動的重新擰緊并點焊,否則很難通過現(xiàn)場動平衡消除振動。
玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障都是有預(yù)兆性的,工作人員要對此特別注意,檢查中一旦有故障,哪怕只有一點也要對其原因進(jìn)行查明,并且及時做好消除處理工作,很多玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)的故障都是因為小故障沒有發(fā)現(xiàn),工作時間達(dá)到一定程度,則會暴露出更大的問題,玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)的日常實時監(jiān)測與維護(hù)就顯得尤為重要,玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)的檢修一定要及時且要找到根因,科學(xué)的處理。
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